上世纪80年代至90年代中期,是PLC发展快的时期,年增长率一直保持为30~40%。在这时期,PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高,PLC逐渐进入过程控制领域,在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。
PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。PLC在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位,在可预见的将来,是无法取代的。
PLC是一门侧重应用方向的学科。所以要多一点实践 。不要看不起小的项目,在其中你能总结出设计程序的 逻辑思维方法。在总结中不断进步。例如每次到现场调 试的话,调用下现场的程序进行查看,从中了解下,程 序的构造,和其它的程序有什么不同和特性,那么进步 的话就比较快了,祝您好运!
《西门子S7-200PLC完全精通教程》从基础和实用出发,详细讲解了西门子S7-200PLC技术应用。全书分两个部分,部分为基础入门篇,主要介绍S7-200PLC的硬件和接线、STEP7-Micro/win软件的使用、PLC的编程语言、编程方法与调试;*二部分为应用精通,包括PLC的通信、PLC在过程控制的应用、PLC在变频调速中应用、上位机对PLC的监控和运动控制等。
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变频器驱动调试过程中制动器的控制方法和逻辑
起重机械用变频器的调试,关键在调制动逻辑。制动逻辑调试的好坏,直接影响到起重机的安全运行。
使用变频器后,制动器的控制宜通过变频器来实现。
制动逻辑的调试,分松开制动器进程的调试和关闭制动器进程的调试。
变频器驱动调试过程中制动器的控制方法和逻辑
松开制动器进程,需要调试3个参数:
松抱闸电流:
在给出松抱闸指令前,变频器应首先建立松抱闸电流。
该电流一般设置在70%~120%电动机额定电流。一般来说,电流动态响应快的变频器,这个电流可设低些;电流动态响应慢的变频器,这个电流必须设高些。起升机构和室外起重机的平移机构、回转机构这个电流需要设高些;室内起重机的平移机构和回转机构这个电流可设低些。
这个电流值设低了,松抱闸时电动机转矩不够,起升机构会发生溜钩现象(满载时),平移机构回转机构会出现异向移动(由于风或坡度);这个电流值设高了,制动器未打开时堵转电流较大,对电动机不利。
需要特别注意的是,这个电流还有方向性:对于起升机构,这个电流的方向永远是正的(提升方向),对于平移机构和回转机构,这个电流的方向应与运动方向相同。