山东西门子精致面板6AV66450EB010AX1接线图解

配置通信连接
用户通过以下步骤可配置Smart 1000 IE与S7-200 SMART CPU的PPI通信。
第一步：在WinCC flexible的主工作窗口中，展开左侧树形项目结构，选择“项目”>“通讯”>“连接”，双击“连接”图标以打开“连接设置”的属性窗口。
第二步：在“连接”窗口中双击名称下方的空白表格，或者右击鼠标选择快捷菜单中的“添加连接”可以添加与CPU的连接。
第三步：添加连接后，根据项目需求用户可以修改默认的连接名称“连接_x”，并选择“通讯驱动程序”和是否在线。由于连接的设备是S7-200 SMART CPU，所以在“通讯驱动程序”下方的下拉菜单处选择“SIAMTIC S7 200 SMART”作为通讯驱动程序，同时激活在线连接。
第四步：设置连接参数。首先选择Smart 1000 IE的接口为“IF1 B”，即触摸屏的RS422/485物理接口。选中该接口后，该接口的参数设置窗口将在其下方自动显示。设置触摸屏的通信波特率为187500，站地址为1。
接着在“网络”窗口选择“PPI”为通信双方的通信协议。
后在“PLC设备”窗口设置CPU的站地址，此处设置CPU的站地址为2
注意：CPU的地址必须不同于HMI设备的地址，二者不能重复。
第五步：设置S7-200 SMART CPU的波特率和站地址。在STEP 7 Micro/WIN SMART软件的项目树中选择“系统块”，然后按“回车”键，即可打开如所示的“系统块”窗口。为CPU的RS485端口设置的站地址和波特率必须与图6的配置保持一致，CPU的站地址为2，通信波特率为187.5 kbps。
​至此已经配置完成了Smart 1000 IE与S7-200 SMART CPU的PPI通信。

CPU前面板上有状态故障指示灯、模式开关、24V电源端子、电池盒与存储器模块盒(有的CPU没有)。首先明确步进电机转一圈所需要的总脉冲数。就随便接PLC的3或8,通讯不上再换一下就OK了西门子变频器的故障率随温度升高而成指数的上升。而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。如写入VW0=4660，其命令如下：“经过十多年的信息化建设，一汽解放的IT基础支撑平台已经比较完善，各种复杂的业务系统支撑着企业高速运转，因此必须确保各种业务系统实现高效、持续的运行，否则将对核心业务造成较大的影响，甚至会带来巨大的经济损失。

另外，应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波，会使电动机的功率因数和效率变差。给定方式编辑变频器常见的频率给定方式主要有：操作器键盘给定、接点信号给定、模拟信号给定、脉冲信号给定和通讯方式给定等。除功能性考虑以外，工程师必须保证设计的鲁棒性，以符合成本目标要求以及热性能和空间限制，当然同时还要保证设计的进度。在真实的制造领域，全集成自动化（TIA）概念已在20年来证实了其巨大价值，可确保所有自动化组件的互操作性。7、变频器用于变较电动机时，应充分注意选择变频器的容量，使其重庆索利亚电气设备有限公司额定电流在变频器的额定输出电流以下。

如何用博图建立西门子触摸屏和S7300PLC的通讯
目前国内流行用昆仑通泰或者威纶通触摸屏做项目，一方面价格便宜，另一方面编程简单。但西门子屏也经常会被用到，所以不得不学。简单写一下会用博图建立西门子触摸屏和S7300PLC的通讯。
西门子触摸屏和PLC通讯大概分为以下四步：本教程以S7300PLC为例做一说明。
第一步：组态PLC，设置通讯地址，建立通讯变量。
第二步：组态触摸屏，建立与PLC的通讯。
第三步：绑定变量，组态画面。
第四步：模拟运行，工程下载。
以下做一详细介绍。
1. 组态PLC，设置通讯地址，建立通讯变量
1) 打开博图软件，创建新项目，并命名为KTP900_S7-300。完成后点击项目视图。
2) 西门子PLC硬件组态：插入CPU:CPU315-2PN/DP
3) 打开PLC设备与网络视图，点击315CUP的网口1，为CPU设置IP地址。
4) 创建变量表，并在变量表里面创建要通讯的变量。
5) 点击PLC项目，编译并下载PLC项目(可以先仿真)，如图配置号PG/PC接口，搜索到建立好的设备，并下载。
2. 组态触摸屏并建立通讯
1) 双击添加新设备，插入KTP900
2) 点击确定按钮后，出现HIM组态向导，在PLC连接选项卡下，点击‘浏览’，选择刚才插入的PLC，并选择以太网接口，点击完成后进入触摸屏编程页面。
3) 查看连接信息
3. 绑定变量，组态画面
双击根画面，用拖拽的方式在画面中添加变量。打开PLC中的变量列表，拖拽‘溢流阀压力设定’变量至画面区。在属性界面可以编辑本变量控件。
4. 模拟运行，工程下载。
1) 选中HIM项目，编译并下载，点击仿真按钮。如图所示，溢流阀设定控件中变为0.0，说明下载成功。下载不成功会显示#。
2) 打开一个监控变量表，把PLC至于在线状态，改变溢流阀压力设定值为30.0，在仿真页面看此控件值也变为30.0
3) 同样的在仿真界面改变控件值为15.0 ，在监控表里面检查其值的变化。